納米級高剪切樹脂研磨分散機的特點：1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
納米級高剪切樹脂研磨分散機,樹脂研磨分散機，高剪切研磨分散機GMD2000系列是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級是膠體磨的三級研磨頭，由粗至細至超細，可將較粗顆粒研磨至超細；二級連接一個超細齒的分散頭，轉(zhuǎn)速9000rpm，可將納米級顆粒瞬間進行分散，防止顆粒抱團。
納米級無機鹽分散于液相體系一直都是化工行業(yè)的一個重大難題，特別是當(dāng)液相的粘度比較大，很難攪拌的情況下；無機鹽類的顆粒細度達到納米級，在分散的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)兩方面的問題：一是分散不均勻，例如顏料分散時經(jīng)常會產(chǎn)生色差、色線、浮色等；二是超細顆粒抱團，原始顆粒較細，分散后的粒徑卻增加了數(shù)倍，甚至數(shù)十倍。很多行業(yè)采用國產(chǎn)砂磨機進行長時間的研磨，期望能達到效果，往往事與愿違，且浪費了大量的時間、人力、物力成本。進口砂磨機雖然效果會更好一點，但研磨時間會非常長，而且進口砂磨機價格昂貴，需要100多萬，還需要專業(yè)的操作人員。經(jīng)過數(shù)年研發(fā)，德國SGN和上海思峻合作生產(chǎn)的研磨分散機GMD2000系列很好的解決了這個難題。
納米級高剪切樹脂研磨分散機的特點：
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
德國高速樹脂研磨分散機*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用
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型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GMD2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GMD2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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